故障现象
设定温度达标慢，甚至无法达到工作温度；
炉管进出口温差过大（正常≤20℃）；
燃料 / 电能消耗显著增加。
原因
导热油结焦：炉管内壁结焦增厚，热传导效率降低（常见）；
导热油变质：酸值、粘度超标，热稳定性下降；
循环流量不足：泵故障、管道堵塞、阀门开度不足；
燃烧系统故障（燃油 / 燃气型）：喷嘴堵塞、风门调节不当、燃气压力不足；
保温层破损：炉体 / 管道散热严重。
解决方法
1、结焦处理：
轻度结焦：添加导热油除焦剂，循环运行后排污；
重度结焦：停机后机械清理（高压水射流、钢丝刷）或更换炉管；
预防：控制油温不超过导热油允许温度，定期取样检测（每 3 个月一次）。
2、导热油维护：
酸值≥0.5mgKOH/g、粘度变化≥20% 时，更换新油；
补充新油时，需与原型号一致，严禁混用不同牌号导热油。
3、循环系统排查：
清洗循环泵滤网，检查泵叶轮磨损情况（磨损严重则更换）；
排查管道是否积垢 / 堵塞，必要时拆解清洗；
确认阀门全开（旁通阀关闭），消除流量短路问题。
4、燃烧系统修复：
燃油型：清洗喷嘴、疏通油路，检查油泵压力；
燃气型：调整风门与燃气压力匹配，清理火焰检测器积灰；
电加热型：检查加热元件是否损坏（断路 / 短路），更换故障元件。
5、保温修复：更换破损的保温层，密封炉体缝隙，减少散热损失。