导热油炉冷油置换阀的操作是设备维护和停炉检修的重要环节，需严格按照安全规程执行，确保操作安全和系统稳定。以下是具体操作步骤及注意事项：

一、操作前准备

1. 系统降温：停炉后需等待导热油温度降至80℃以下，避免高温油喷溅风险。

2. 泄压检查：关闭加热系统电源，确认循环泵停止运行，通过压力表确认系统内无残余压力。

3. 工具准备：备好防爆扳手、耐高温手套、护目镜等防护装备，以及接油容器和清洁工具。

二、阀门切换操作

1. 关闭进油阀门：先关闭热油主管道进出口阀门，切断与主系统的连接。

2. 开启置换阀：缓慢打开冷油置换阀旁通管道阀门，利用重力或辅助泵将低温油（通常40-50℃）注入系统。

3. 分段置换：

- 先开启低位排污阀排出高温油至接油桶，同时观察油液颜色变化。

- 通过压力表监控置换压力，保持0.1-0.2MPa低压状态。

- 当排出油温低于60℃且流动性明显改善时，切换至冷油循环模式。

三、注意事项

1. 防防护：全程穿戴隔热手套，面部避开阀门操作方向。

2. 防混油控制：新旧油品需相容，置换量应达到系统容积的1.5倍以上。

3. 环保处理：废弃导热油须按危废管理规定收集，禁止直接排放。

四、收尾工作

置换完成后关闭所有操作阀门，使用盲板进行物理隔断。检查各法兰接口密封性，清理作业现场油渍，做好设备状态挂牌标识。建议在操作后2小时内进行系统压力测试，确认无泄漏后方可进入检修环节。

特殊情况下（如紧急停机），可采用压缩空气辅助置换，但需控制气压不超过0.3MPa。操作人员应持有特种设备作业证，且需两人配合操作，全程保持通讯畅通。