导热油炉安装调试是保障系统安全运行的关键环节，需严格遵循规范，重点注意以下事项：

一、安装阶段注意事项**

1. 基础与定位

设备基础需满足承重要求，确保水平度误差≤3mm，预留膨胀空间。安装位置应通风良好，远离物，炉体与墙壁间距≥1.5m。

2. 管道系统安装

使用无缝钢管或耐压软管，焊接需100%探伤检测。主循环泵进出口需设减震装置，膨胀槽应高于系统高点1.5m以上，并配置氮封系统防止氧化。

3. 阀门仪表配置

进出口加装压差报警装置，温度计、压力表须经校验合格。安全阀排放口引至安全区域，紧急排放阀应实现远程控制。

4. **电气与防爆**

电机、电控柜接地电阻≤4Ω，防爆区域设备需符合ATEX标准。控制回路设置过载、缺相、超温三重保护。

### **二、调试阶段关键控制点**

1. **系统预检**

使用0.4MPa压缩空气进密性试验，保压30分钟压降＜5%。冷态循环测试需持续4小时，检查泵组振动值≤4.5mm/s。

2. **分阶段升温**

初始升温速率≤20℃/h，100℃恒温脱水48小时。200℃以上每升高50℃恒温2小时，终油温需低于闪点20℃以上。

3. **参数整定**

调整燃烧器空燃比使排烟氧含量控制在3%-6%。系统压差维持在0.15-0.35MPa，循环流量偏差≤额定值10%。

4. **安全联锁测试**

模拟低油位、超温、超压工况验证联锁响应时间≤2秒。紧急停炉后需确保循环泵持续运行30分钟以上。

### **三、后续管理要求**

调试完成后需连续72小时试运行，检测热效率≥85%。建立油品定期检测制度（每半年化验酸值、残碳），换油周期不超过6000小时。操作人员必须持特种设备作业证上岗，每年进行应急预案演练。

严格把控安装质量与调试程序，可降低60%以上运行故障风险，延长设备使用寿命至10年以上。建议委托有D级锅炉安装资质的单位施工，并留存全过程影像记录备查。