我们都知道，导热油炉在使用一段时间后，其上面会出现一些污渍，这些污渍不仅有害而且还不方面清洗。那么面对这种情况我们该如何处理呢？怎样正确清洗设备上的污渍呢？ 一般我们要想清洗掉导热油炉上的污渍，需要先了解污渍的形成过程。

一般污渍的生成就是由于热工况的不稳定，尤其是在直接火加热的导热油炉中，导致污垢生成是由不稳定的热工况和局部过热引起的。由此可见，在稳定的热工况下运行是防止导热油炉加热系统生成污垢的根本措施。

当然，在导热油中加入添加剂，是为了防止污垢沉积的添加剂。我们可以在导热油炉加热系统中设置过滤器，利用导热油循环时除去污垢使导热油保持清洁，也是导热油炉加热系统生成污垢的预防方法之一。

导热油炉是一种大型加热设备，在使用时要严格引起注意，尤其是设备开关炉时，需要特别注意一些相关操作事项。 一般来说导热油炉的停炉时间在8小时以上，当需要停炉8小时以上时。

手烧炉排因炉膛较小，关闭风机和烟道挡板后，要用较厚的湿煤压住红火，停炉其间应有人值班，保留火种不让其熄灭，如湿煤自燃，要重新压上湿煤，链条炉排则停鼓、引风机后，加厚煤层并走入炉排800~1200毫米。

当气温较低时，炉膛冷却过快，可适当在停炉期间开一下鼓风、引风，将煤引燃，然后再进一些新煤，多注意火种不可以断，循环泵在停炉时仍要继续工作，导热油炉循环泵，用热设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至100℃以下时，关闭循环泵。

用热设备重新启用时，有机热载体炉先开循环泵，使热传导液先流动起来，再扬火恢复燃烧，如油温已降至100℃以下重新运行时，不能像短时停炉那样快速恢复燃烧，而是要控制升温速度，以免局部超温。